विस्तारित बन्द-कोष संरचनाले यसलाई एक कुशल इन्सुलेशन बनाउँछ। यो CFC, HFC वा HCFC को प्रयोग बिना नै निर्माण गरिन्छ। Kingflex थर्मल इन्सुलेशन रबर फोम पाना HVAC आवाज कम गर्न पनि प्रभावकारी छ। चिसो प्रणालीहरूमा, इन्सुलेशन मोटाईहरू इन्सुलेशन बाहिरी सतहमा संक्षेपण नियन्त्रण गर्न गणना गरिएको छ, जस्तै मोटाई सिफारिस तालिकामा देखाइएको छ।
किंगफ्लेक्स आयाम | |||||||
Tहिक्कनेस | W१ मिटर | W१.२ मिटर | W१.५ मिटर | ||||
इन्च | mm | आकार(L*W) | ㎡/रोल | आकार(L*W) | ㎡/रोल | आकार(L*W) | ㎡/रोल |
१/४" | 6 | ३० × १ | 30 | ३० × १.२ | 36 | ३० × १.५ | 45 |
३/८" | 10 | २० × १ | 20 | २० × १.२ | 24 | २० × १.५ | 30 |
१/२" | 13 | १५ × १ | 15 | १५ × १.२ | 18 | १५ × १.५ | २२.५ |
३/४" | 19 | १० × १ | 10 | १० × १.२ | 12 | १० × १.५ | 15 |
1" | 25 | ८ × १ | 8 | ८ × १.२ | ९.६ | ८ × १.५ | 12 |
१ १/४" | 32 | ६ × १ | 6 | ६ × १.२ | ७.२ | ६ × १.५ | 9 |
१ १/२" | 40 | ५ × १ | 5 | ५ × १.२ | 6 | ५ × १.५ | ७.५ |
2" | 50 | ४ × १ | 4 | ४ × १.२ | ४.८ | ४ × १.५ | 6 |
किंगफ्लेक्स प्राविधिक डेटा | |||
सम्पत्ति | एकाइ | मूल्य | परीक्षण विधि |
तापक्रम दायरा | °से. | (-५० - ११०) | जीबी/टी १७७९४-१९९९ |
घनत्व दायरा | किलोग्राम/वर्गमिटर | ४५-६५ किलोग्राम/वर्गमिटर | ASTM D1667 उत्पादन |
पानीको वाष्प पारगम्यता | किलोग्राम/(एमएसपीए) | ≤०.९१×१० ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 भाग 2 1973 |
μ | - | ≥१०००० | |
थर्मल चालकता | W/(mk) | ≤०.०३० (-२०°C) | ASTM C ५१८ |
≤०.०३२ (०°C) | |||
≤०.०३६ (४० डिग्री सेल्सियस) | |||
आगोको मूल्याङ्कन | - | कक्षा ० र कक्षा १ | BS ४७६ भाग ६ भाग ७ |
ज्वाला फैलावट र धुवाँ विकसित सूचकांक |
| २५/५० | ASTM E ८४ |
अक्सिजन सूचकांक |
| ≥३६ | जीबी/टी २४०६, आईएसओ४५८९ |
पानी अवशोषण,% आयतन द्वारा | % | २०% | ASTM C २०९ |
आयाम स्थिरता |
| ≤५ | ASTM C534 लेबल |
फङ्गस प्रतिरोध | - | राम्रो | ASTM २१ |
ओजोन प्रतिरोध | राम्रो | जीबी/टी ७७६२-१९८७ | |
UV र मौसम प्रतिरोध | राम्रो | ASTM G23 लेबल |
भित्री हावा गुणस्तर-अनुकूल: फाइबर-रहित, फॉर्मल्डिहाइड-रहित, कम VOCs, गैर-कणहरू।
शान्त: कम्पन क्षति र आवाज अवरुद्ध।
टिकाउ: कुनै कमजोर भाप रिटार्डर छैन।
किंगफ्लेक्स थर्मल इन्सुलेशन रबर फोम शीटको निर्माण प्रक्रिया
इलास्टोमेरिक बन्द सेल फोम इन्सुलेशनको निर्माणमा प्रयोग हुने तीन मुख्य घटकहरूमा निम्न समावेश छन्:
सिंथेटिक रबर मिश्रण, सामान्यतया नाइट्राइल बुटाडाइन रबर (NBR) र/वा इथाइलिन-प्रोपाइलीन-डाइन मोनोमर (EPDM) पोलिभिनाइल क्लोराइड (PVC) एक रासायनिक फोमिङ एजेन्ट
यी कम्पोनेन्टहरूलाई ठूलो मिक्सरमा मिलाइन्छ, सामान्यतया ५०० पाउण्ड वा सोभन्दा बढीको ब्याचमा। त्यसपछि मिश्रणलाई एक्स्ट्रुडिङ उपकरण मार्फत एक विशेष प्रोफाइल वा आकार बनाउनको लागि राखिन्छ, सामान्यतया या त गोलो ट्यूब वा समतल पाना। प्रोफाइललाई ओभनमा एक विशेष तापक्रममा तताइन्छ, यो प्रक्रियाले रासायनिक फोमिङ एजेन्टलाई ठोसबाट ग्यासमा परिवर्तन गर्छ। जब यो हुन्छ, हजारौं साना हावाका पकेटहरू (कोषहरू) - जुन सबै जोडिएका हुन्छन् - बनाउँछन्। यी कोषहरू अटुट र अक्षुण्ण रहन्छन् भनी सुनिश्चित गर्न प्रोफाइललाई सावधानीपूर्वक चिसो गरिन्छ, जसले गर्दा सामग्रीको बन्द कोष संरचना कायम रहन्छ। त्यसपछि यसलाई आकारमा काटिन्छ र ढुवानीको लागि प्याकेज गरिन्छ। इलास्टोमेरिक फोमहरू क्लोरोफ्लोरोकार्बन (CFCs), हाइड्रोक्लोरोफ्लोरोकार्बन (HCFCs), वा हाइड्रोफ्लोरोकार्बन (HFCs) को प्रयोग बिना नै बनाइन्छ, जसले गर्दा तिनीहरूलाई सबैभन्दा कठिन वातावरणीय विशिष्टताहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।