रबर-प्लास्टिक इन्सुलेशन उत्पादनहरूमा फोमिङको एकरूपताले तिनीहरूको इन्सुलेशन कार्यसम्पादनलाई कसरी असर गर्छ?

1. एकरूप फोमिङ: इष्टतम इन्सुलेशन प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ

जब फोमिङ एकरूप हुन्छ, उत्पादन भित्र एकरूप आकारका साना, घना रूपमा वितरित र बन्द बुलबुलेहरू बन्छन्। यी बुलबुलेहरूले प्रभावकारी रूपमा ताप स्थानान्तरणलाई रोक्छन्:

• यी साना, बन्द बुलबुलेहरू भित्र हावाको प्रवाह अत्यन्तै कम छ, जसले गर्दा संवहन ताप स्थानान्तरणमा उल्लेखनीय कमी आउँछ।
• एकरूप बबल संरचनाले कमजोर बिन्दुहरूबाट तापलाई प्रवेश गर्नबाट रोक्छ, जसले गर्दा निरन्तर, स्थिर इन्सुलेशन अवरोध सिर्जना हुन्छ।

यसले कम समग्र थर्मल चालकता कायम राख्छ (सामान्यतया, योग्य रबर-प्लास्टिक इन्सुलेशन सामग्रीको थर्मल चालकता ≤0.034 W/(m·K) हुन्छ), यसरी इष्टतम इन्सुलेशन प्राप्त हुन्छ।

2. असमान फोमिङ: इन्सुलेशन प्रदर्शनलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्छ

असमान फोमिङ (जस्तै बबलको आकारमा ठूलो भिन्नता, बबल नभएका क्षेत्रहरू, वा भाँचिएका/जडित बबलहरू) ले इन्सुलेशन संरचनालाई प्रत्यक्ष रूपमा क्षति पुर्‍याउन सक्छ, जसले गर्दा इन्सुलेशन कार्यसम्पादनमा कमी आउँछ। विशिष्ट समस्याहरू समावेश छन्:

• स्थानीय रूपमा घना क्षेत्रहरू (होइन/कम बुलबुले): घना क्षेत्रहरूमा बबल इन्सुलेशनको अभाव हुन्छ। रबर-प्लास्टिक म्याट्रिक्सको थर्मल चालकता हावाको भन्दा धेरै उच्च हुन्छ, जसले "तातो च्यानलहरू" सिर्जना गर्दछ जसले द्रुत रूपमा ताप स्थानान्तरण गर्दछ र "इन्सुलेशन डेड जोनहरू" सिर्जना गर्दछ।
• ठूला/जडित बुलबुलेहरू: अत्यधिक ठूला बुलबुलेहरू फुट्ने सम्भावना हुन्छ, वा धेरै बुलबुलेहरू जोडिएर "वायु संवहन च्यानलहरू" बनाउँछन्। यी च्यानलहरू भित्रको हावाको प्रवाहले ताप विनिमयलाई गति दिन्छ र समग्र तापीय चालकतालाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ।
• समग्र प्रदर्शन अस्थिर: केही क्षेत्रहरूमा फोमिङ स्वीकार्य भए पनि, असमान संरचनाले उत्पादनको समग्र इन्सुलेशन कार्यसम्पादनमा उतारचढाव ल्याउन सक्छ, जसले गर्दा यसले स्थिर इन्सुलेशन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन। समयसँगै, असमान बबल संरचनाले बुढ्यौलीलाई तीव्र बनाउन सक्छ, जसले गर्दा इन्सुलेशनको क्षय अझ बढ्छ।